探析载能体与铝工业发展

减小字体 增大字体 作者:吴彤  来源:www.zhonghualunwen.com  发布时间:2012-10-21 15:27:24

一、正视现实,弄清铝产业发展的主要困境

受到资源能源的限制,要想做大做强铝产业,在当下能源紧缺的形势下,面临一些关键性难题,主要有以下方面:

(一)资源丰富而能源短缺,铝企业用电电价偏高

广西有丰富的铝土矿资源,但是,能源较为短缺,铝生产企业用电价格偏高。据统计,目前广西电解铝生产用电价格比全国电解铝生产平均用电价格高约0.1元/千瓦时,比西部其他省区电解铝生产用电价格高约0.18元/千瓦时。以此计算,按每吨电解铝生产耗电14000千瓦时计算,仅电价一项,广西的电解铝生产成本就比全国平均水平高出1400元/吨,甚至最高达2500元/吨。高电价使电解铝企业不堪重负。

(二)铝产业节能减排政策压力大,产业转型升级难度高

铝产业中的电解铝生产环节被认为是高排放产业环节,是国家节能减排政策限制的产业环节,其他环节相对耗能较少,但也不低,如果生产原铝的电解铝受限,实际上影响到产业的上下游。鉴于当前应对全球气候变化,减少二氧化碳等温室气体排放的新形势,能源、资源和生态环境的制约因素日趋强化,节能减排任务繁重,国际贸易保护主义抬头,对国内铝材出口不断提出反倾销,迫切要求铝工业加快转变发展方式,加快转型升级。然而,中国铝工业重复建设严重,技术水平不高,也由于中国铝土矿本身的品位问题,生产成本比较高。问题还在于地方政府往往看中铝产业的耗能较高,能够拉动GDP的较快增长,国内的地方保护主义的存在,也是本来转型升级较难的铝产业在转型上增加难度。

二、解放思想,以概念更新带动产业创新

值得注意的是,2005年,为了进一步加强对铝业发展的政策引导和宏观调控,国务院出台了《铝业发展专项规划》、《铝业产业发展政策》,严格准入标准,严格新上电解铝项目,限制现有企业盲目扩大产能,严格氧化铝项目建设,确保氧化铝工业有序发展。这些政策的一个基本出发点即以铝工业作为高耗能产业加以限制。确实,在电解铝生产阶段每吨铝耗电量在14000千瓦小时左右,能耗相当高。所以,拉闸限电的主要对象之一是电解铝生产企业。电解铝生产企业节能减排政策的压力巨大。

上述这些政策的基点除了国内电解铝产能过剩之外,实质是对生产环节耗能(主要是电解铝环节)的单一理解。上游耗电高,下游耗电少这种表面的现象造成制定政策时的导向偏离。对上游企业的严厉限制,会产生进口对本国铝企业的冲击,特别是,长时间的限制,必然导致上游无水下游干的状况。

实际上,铝是一种载能体。所谓载能体,就是制备过程中消耗了能量的物体,以及本身能产生能量的物体,都是载能体[1]。在上游铝加工过程中,铝将大量的能量储存下来,在下游加工时,不需要耗费大量能量就能够进行生产,将上游加工时储存的能力释放出来。载能体的概念重塑,就是以能量流动为线索,着眼于整个能量系统,以有利于社会需求来计算系统总能量耗费,不同的阶段的能耗会有所不同,但是如果系统总能量在下降,对于相对耗能较大阶段的限制,就会降低整个社会的正需求。

要改变这种不系统、不均衡的政策受限状态,上游铝企业有必要建立一个推广“载能体”的系统节能战略,在用能上解放思想,抓住有利时机,以资源换产业,以空间换时间,发展铝工业下游产业,从系统用能均摊、均衡的角度争取政策,节省投资,要将生态型铝业的理念变为创造性行动。

对铝工业发展的创意创新,要从循环经济的节能系统的高度进行铝加工用能分析,包括整个产业链的利用能耗的统计数据,进行科学的分析,从中明确节能的方向和途径,用能系统的优化,以能耗最低,或生产费用最低为目标,优化各生产系统等;也要从产品的生命周期来考虑铝加工的用能情况,从铝的出生到再生,都必须综合考虑,系统分析,而不能以铝加工的某一阶段作为某一工业统计单位来限制用能。

三、谋求转变,开创铝产业发展的新模式

要破解铝产业的发展难题,必须以新思路来创造新途径,在转方式、调结构上独辟蹊径。

(一)铝产业发展新思路

建立铝产业发展新模式的战略思路是:以载能体概念更新,实现铝工业用能方式创新的“两大平衡”,即:产业链平衡和空间内平衡。所谓产业链平衡,是指将原来分段实施的“采矿—氧化铝生产”—“电解铝(铸锭)”—“(重熔)铝加工”的各个生产环节整合,形成铝产业的全产业链,化解国家政策对电解铝耗能的限制,以载能体的概念更新,将能耗少铝加工环节的高利润往资源前端拉伸,形成全产业链整体优势。所谓空间内平衡,基于铝材产品的无地域障碍使用,但是铝资源和能源

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